织物幕墙施工操作要点(仅供参考)
1)施工准备
①幕材进场首先进行质量检查验收,幕材质量证明文件应齐全,颜色、花纹等应符合设计要求。幕材表面应无针孔、断丝、裂缝和破损等严重质量问题,不得有油污和异物,热合缝表面不得有变色(过热)等现象。幕材检查应根据材料的幅度多人同时进行。
②作为幕墙结构的钢结构主体验收合格,外围护结构完成并验收合格。
③检查幕墙支撑杆件的轴线位置、标高等项目应符合设计和规范要求,并按设计要求在支杆位置进行测量放线。
④按照工程设计要求,对固定在主体结构上的钢支杆进行检查验收,要求其规格、型号、数量以及表面涂装等均应符合设计要求。
2)支杆安装定位
①支杆安装定位采用焊接方法固定在主体钢结构上。
②按设计图纸位置在已经测量放线完毕的位置进行支杆的焊接安装,要求所有支杆三维定位必须准确,水平及竖向允许偏差限值5mm,安装过程中应用水准仪和经纬仪随时测量检查复核定位,校核无误后进行正式施焊。由于支杆长度方向具有可调性,故安装过程中要求其允许偏差限制为±10mm,限值以内可通过调整可调螺栓进行找补,超出限值则需要修改支杆位置,重新施焊。
③支杆安装全部完毕后由质量部门对所有支杆进行测量检查其定位是否合格,如有不合格点则应进行返工处理。
④检查建筑物主体结构上预埋固定支杆是否牢固,支杆焊接应符合规范要求。
⑤现场焊缝处、运输及安装过程中破损部位必须进行防锈漆和防火涂料的补涂。
3)支杆根部防水处理
①支杆和幕墙转换连接杆件穿结构外墙,采用定制专用橡胶防水盖板将杆件与墙体柔性过度,防止雨水渗漏。
②橡胶防水盖板在支杆安装前应提前套入杆件内,支杆安装完成后将盖板推拉就位,用防水螺栓将盖板与围护结构连接固定。要求盖板应尽可能与墙面压平,减少缝隙。
③橡胶防水盖板与墙体、杆件之间的接触面需用耐候密封胶进行防水密封处理。
4)安装可调螺栓和支片
①在幕墙凸点位置的支撑杆端部安装圆凸形钢支片,支片与支撑杆间用可调螺栓连接,用以调整顶杆高度,以在幕墙上形成凸点。
②调节螺栓的调节长度应根据每个凸点的设计高度进行精确调节,使凸形支片高度准确,以满足幕墙凸起点的凸出长度符合设计要求,使幕墙整体观感效果达到设计最佳要求。
③钢支片与幕材间用剪裁好的幕材材料作垫片。
④在拉索位置(竖向)安装固定拉索的钢夹板,夹板长度同样利用可调螺栓进行调节。
5)固定竖向拉索拉索上下两端固定在建筑物外挑结构的耳板上,中间固定在拉索支撑杆顶端的夹片间。
6)幕材卷轴沿竖向拉索向下展开把幕材吊运到建筑物顶部,打开一片幕材,把拉索穿入幕材上的裤套中,使幕材沿拉索缓慢下滑,等幕材完全展开后再把上、下幕材穿入铝型材的导槽内,幕面调整平展,各顶杆调整到位,把相应的螺栓调整到位,拧紧固定。
7)连接幕材与拉索幕材与幕材间连接处用夹板夹紧,用螺栓固定;幕材与拉索间采用不锈钢挂钩连接,挂钩间距0.5m。
8)张拉拉索,绷紧幕体张拉拉索时要协调均匀,张拉力严格按照设计要求,同时保证拉索绷直不松弛,然后调整织物幕墙顶部专用铝型材中的调整螺栓,调节拉索的位置和垂直度,使立面张紧。在张拉过程中应按设计应力进行张紧力控制,以保证幕墙整体刚度(见图4)。
9)调节可调螺栓达到外凸效果调节支点的可调螺栓,同一面幕墙调节要尽量同步进行,以保证幕材受力均匀。
10)幕墙整体联调参建各方联合对织物幕墙整体检查,不适之处做最终调整,直到符合设计图纸要求和达到装饰效果要求。
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